本次评价范围为*石化有限公司60万t/a重油深加工联合装置及配套工程中的工艺、设备、电气、仪表、土建以及配套的公用工程，具体包括：（1）工程的安全条件；（2）工程的总平面布置；（3）工程所涉及的主要设备、设施；（4）工程水、电、汽、消防等公用工程。本次评价的重点是对拟建项目总平面布置的合理性进行分析...
1.1. 评价范围建设单位：*科技（*）化工有限公司年产30万吨芳构化制芳烃项目包括以下内容：选址、平面布置、加热炉、反应装置、再生、稳定吸收、与该项目配套的储运（储罐、装卸）和配套公用设施。本次评价按照国家有关法律、法规、标准及有关规定，进行建设项目工程安全预评价，找出项目可能存在的...
本次职业病危害预评价的对象确定为：*化工有限公司年产30万吨石脑油芳构化制芳烃项目项目的生产设备设施及职业危害防护设施，配套公用及辅助设施。生产工艺流程该装置的反应部分、吸收稳定部分、再生部分流程叙述如下：1)反应部分自罐区或柴油改质装置/蜡油加氢装置来的石脑油进入石脑油缓冲罐（221-V-101...
本次安全评价的范围为***石化有限公司10万吨/年丙烯项目（以下简称“本项目”）的相关内容，包括10万吨/年丙烯单元、40万吨/年轻芳烃加氢单元、60万吨/年中芳烃加氢单元及配套罐区、公用工程辅助系统等。环境影响、职业卫生等有专项评价要求的，不在本次评价范围之内。1.1.1.丙烯单元工艺技术概述丙...
工艺流程简述3.1.1制硫部分来自溶剂再生装置、气体脱硫装置、部分氧化装置的原料酸性气及RESULFTM尾气处理部分来的循环酸性气一并进入富H2S酸性气液罐分离凝液，污水汽提装置来的酸性气进入富NH3酸性气分液罐分离凝液。上述原料分离出的冷凝液排入酸性水压送罐，间断用泵送至污水汽提装置...
工艺流程简述4.1.1一线流程简述1100工段配制好的催化剂、助催化剂进入1200工段的预接触、预聚合，预聚合是在一个小环管反应器中完成，而后与来自1700工段的精制单体进入环管反应器进行聚合。生成的聚合物浆液进入1300工段，经闪蒸将未反应的丙烯和反应生成的聚合物分离，未反应的丙烯回...
工艺流程简述本装置暂按两条生产线独立考虑，从原料精制到颗粒掺混两条生产线流程一致、掺混以后风送至贮存和包装两条生产线略有不同。4.1.1原料及辅助原料精制4.1.1.1乙烯精制乙烯首先经过脱硫床和脱乙炔床，然后经乙烯换热器和预热器加热，通过脱一氧化碳床和脱氧床，冷却后约40℃的乙烯再经分子筛除...
工艺流程简述3.1.1预处理装置采用国内成熟的石脑油加氢工艺。直馏重石脑油用泵从直馏重石脑油罐抽出，进入预加氢进料缓冲罐，与预加氢循环压缩机来的循环氢混合后进入预加氢进料换热器，与预加氢反应产物换热，经预加氢进料加热炉加热后进预加氢反应器。在催化剂的作用下，石脑油中的硫、氮化合物及不饱和烃与氢反应...
工艺流程简述以轻重石脑油、轻烃、抽余油、加氢尾油和循环乙烷为原料，经预热后分别进不同的裂解炉进行高温裂解反应，高温裂解气通过废热锅炉（TLE）回收蒸汽（SHP）用以驱动透平压缩机。从TLE出来的裂解气经淬冷后进油冷塔和水冷塔最终冷却到40℃。来自水冷塔塔顶的裂解气进裂解气压缩机一段入口，经五...
工艺流程简述原料油进装置后，经原料油过滤器滤去大于25μ杂质后进入原料油缓冲罐。原料油经反应进料泵升压后，与装置外来的补充氢混合，经航煤产品-原料油换热器和反应生成物-原料油、混合氢换热器换热及反应进料加热炉加热至240℃（初期），进入临氢脱硫醇反应器。在反应器内，原料油在临氢状态，并在催化剂的...
