工艺简述向缩合反应釜中投入对硝基氯甲酸苯酯,抽入乙酸乙酯,缩合反应釜降温到-5℃,在高位槽中配置5-羟甲基噻唑和乙酸乙酯的溶液,将配置好的5-羟甲基噻唑溶液滴加到缩合反应釜中,控制温度0℃以下,4~5小时滴加完成。反应合格后,缓慢加入配置的碳酸氢钠水溶液控制内温10~15℃,调PH=7-7.5,于2...
工艺简述将计量好的甲基叔丁基醚、异丁酰胺抽入到硫化釜后,开启搅拌,夹套通冷冻水,待釜内温度降至17-19℃时,开始向反应釜内分批投入称量好的五硫化二磷(分四次投入),加料过程中控温20-25℃,加料完毕后在25℃下保温5小时至反应完成,硫代反应结束后,缓慢将计量好的液碱氯化钠溶液(加入到反应釜调PH...
1.1 研究范围根据合同要求,本次HAZOP分析的工作范围为在役80万吨/年重油催化裂化装置主体工艺系统,以及产品精制和余热锅炉部分。1.1 工艺流程简介1.1.1 催化裂化部分(一)反应-再生系统混合原料油(80℃)由装置外进入原料油缓冲罐,自吸进入原料油泵,抽出后经原料油...
工艺简述2)BDS-III将计量好的甲基叔丁基醚、正庚烷、三乙胺泵入到反应釜后,搅拌,待物料混合均匀后,充氮,同时夹套通冷却水,待釜内温度降至10℃后,抽入二甲氨基磺酰氯,搅拌,降温,待釜内温度降至5℃后,开始缓慢向反应釜内滴加BDS-Ⅱ,滴加过程中控制釜内温度不超过7℃,滴加时间7-9小时,滴加完...
1.1分析范围主要针对业主提供的工艺图纸、会议上的工艺描述及现场查看情况等有关资料进行分析,主要包括如下单元:氯气、硅烷、氨气、三甲基铝特气房,输送管道,气体阀门箱,缓冲罐,使用机台(反应腔)等。...
1.1分析范围主要针对工艺专业及储运专业提供的工艺管道及仪表流程图(PID)进行分析,主要包括如下单元:1287正丁烷异构装置、1292异丁烷脱氢装置、1222MTBE装置、301MTBE罐组、302液态烃罐组、303甲醇及不合格品罐组及351汽车装卸车设施。 ...
工艺简述将上述所得酯化物及称量好的冰醋酸投入到还原釜后,开启搅拌,夹套通蒸汽升温,待釜内温度升至80℃时,缓慢分批加入称量好的锌粉,加料过程中釜内温度80-90℃,加料完毕后,慢慢升温,在105-110℃保温反应5-6小时(反应过程中产生的氢气高空排放),反应完成后,夹套通冷却水,待釜内温度降至60...
工艺简述将上述所得还原物及计量好的甲醇投入到反应釜后,开启搅拌,开始缓慢向反应釜内滴加配制好的一定量20%甲醇氢氧化钠溶液,滴加完毕后在25-30℃下保温反应7小时,然后向反应釜内加入适量冰醋酸调PH至7.0-7.5(中和过程控制釜内温度不超过30℃),中和结束后,蒸馏回收甲醇至干,馏出物甲醇回收外...
工艺简述将计量好的二氧六环及称量好的乙酸钠、四丁基溴化铵(催化剂)、2-氯-5-氯甲基噻唑加入到酯化釜后,开启搅拌,缓慢升温,在106-108℃下进行回流反应,3小时后,升温,回收二氧六环至至净,所得馏份二氧六环回收套用,蒸馏完毕后,夹套通冷却水降温,待釜内温度降至80℃后,抽入计量好的水,搅拌,3...
1.1分析范围本次分析主要针对储运专业提供的工艺管道及仪表流程图(PID)进行分析,主要包括301原油罐组和302汽油罐组,共计9张储运系统的P&ID图纸。详见表1.3-1。1.1工艺流程简述1.1.1原料储罐生产工艺1) 原料供料流程自末站来的原油,经管道RO-001至TK...