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本预评价报告的范围仅限于公司年产150吨1,4-二氨基环己烷等四个产品项目涉及的劳动安全卫生设施和措施(注:因该企业公用工程部分已进行过安全预评价,本报告不再对其进行评价)。即对上述工程项目中可能存在的危险、危害因素及其程度进行分析评价和提出针对性的防范对策措施,并在定性、定量分析的基础上得出预评价结论。
工艺流程简述
1、1,4-二氨基环己烷工艺流程简述
在1000L加氢釜中,分别投入一定量的对苯二胺、甲醇钠甲醇溶液、片碱、镭尼镍,投完后盖紧投料孔。夹套蒸汽加热升温,当料温达130℃时,开搅拌,用氮气置换三次,再用氢气置换三次,置换毕,慢慢将釜内压力升至10~10.5Mpa,控制料温在130~160℃之间,通入氢气,通氢毕,将料液冷却,缓慢泄压至常压,再用氮气置换三次,后将料液压至立式沉降槽沉降,沉降结束后,将上层清液经过滤后压入精馏釜,升温,开启真空泵(-0.06Mpa)、冷凝器进、出水阀,当出现回流后(64~65℃),全回流至塔顶汽温稳定,开始出前馏份(主要是甲醇,回收套用),一小时后,取样中控,合格后开始接收成品,一直蒸至基本无料出,关加热器进汽阀,停真空,冷却后装桶,包装即得成品。工艺流程方框图如图3-3所示。
2、2,4-二氯苯乙酮工艺流程简述
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3、戊唑醇工艺流程简述
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4、间氟吡啶工艺流程简述
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