依据X自来水厂的委托书，以及实地察看整个生产工艺的流程，仅有消毒工序为使用液氯剧毒化学品，按章必须对此进行专项安全评价。X自来水厂使用的液氯由供方负责按危险品运输条件送至水厂加氯房，承担运送过程的安全责任。所以本专项安全评价的范围，从液氯运抵水厂加氯消毒操作系统开始，直至加氯操作完毕，空瓶退出操作系统止，即使用液氯的全过程。过程中非直接涉及的工艺作业，诸如水泵房作业，加氯房的照明用电等均不在本评价范围。

本专项安全评价内容如下：

1、对使用的液氯其危险有害因素进行分析评价；

2、对使用液氯过程中有关工艺设备原因可能造成的危险有害因素进行分析评价；

3、对使用液氯过程中，由于管理不当，人为失误酿成事故进行分析评价。

水厂生产流程概况

X自来水厂是个小型供水企业，以地表水为源水，在生产自来水过程中使用常规技术处理。主要去除水中的悬浮物质，胶体物质和病原微生物，使水质达到生活饮用水标准GB5749—85，其处理流程如图所示

1、凝聚、絮凝

向源水中投加混凝剂（明矾等），消除水中微粒悬浮的稳定性，通过中和、架桥作用使其粘结成体积较大的絮凝体，使悬浮物易于从水中分离。所用的构筑物和设备有混合池絮凝反应池、凝聚剂投加设备。

2、沉淀

降低水在池中的流速，使形成的絮凝体靠本身的重力沉淀下来，并将其从水中分离出来，使用的构筑物有沉淀池和离心泵。

3、过滤

以石英砂等粒状滤料构成的滤层截留水中的悬浮物和絮凝体，使水进一步得到澄清处理，使用的构筑物为滤池。

4、消毒

使用液氯为消毒剂，杀死水中的病原微生物。使用的构造物为清水池和加氯房。主要设备为加氯机。

经过上述技术处理后，化验室检测（按GB5749—85、GB5750—85进行）合格后，由二泵房将自来水供城镇使用。