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APP-II 工艺流程简述
APP-II的生产包括7个阶段:反应,冷却,气洗,碾磨,筛滤,均化,包装和贮藏。
工艺简述
1)反应
固体原料(成桶包装或成袋包装)由桥式起重机运输并计量后放入反应器中。用导热油加热至1500C—3200C,反应压力低于0.05bar,在氨气环境下进行聚合反应。每次反应前先要用氮气进行吹扫。
2)冷却
反应完成后需要冷却,碾磨之前冷却产品是非常重要的,否则在碾磨时会遇到问题,将反应物放入一个卧式混合器中用水夹冷套进行冷却,直至达到碾磨要求的温度。
3)气洗
根据环保要求,将反应釜中产生的含高浓度氨气的废气用52%的磷酸进行喷淋吸收,清洗中和以避免扩散。生成的磷酸铵是生产混合肥料的一种理想的基础肥料,作为副产品出售。
4)碾磨
将冷却后的物料通过砂磨机进行分散碾磨至需要的粒度。
5)筛滤
碾磨后,对粉末进行筛滤,避免在产品中出现大颗粒,保持45微米以上颗粒含量小于1%。
6)均化
为了避免最终产品中存在成块或大颗粒的物质,包装前用10升的混合器均化粉末混合物。
7)包装
最后的合格产品根据客户的需求进行包装。
8)贮存
APP-II贮存在厂内的产品仓库。
仓库分成两个区:原材料区和产品区。
仓库达到可贮存14天满负荷生产的原材料和100吨最终产品的要求。
工艺流程框图(附图3)
特殊化学有限公司 无卤阻燃剂项目 可行性研究报告
1125人参与 |分类: 可研认证|时间: 2021年03月30日
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