化工厂生产安全评价

973人参与 |分类: 现状评价|时间: 2021年03月31日

安全评价范围

依据国家有关规定和被评价单位的实际需要,经过与被评价单位的共同协商确定以下评价范围:

     1*化工有限公司硫化钡、硫酸锌、立德粉等成品和半成品的生产过程,及其生产过程中的装置和生产工艺所涉及的危险有害因素;

    2*化工有限公司的安全管理现状;

    3、企业周边环境与生产装置之间的相互影响;

    4、生产过程所涉及的水、电、气、汽等公用工程危险有害因素;

    5、企业生产区内安全技术措施的有效性评价;

    6、企业危险化学品的储存装置和设施所涉及的危险有害因素。

    评价组仅对以上六方面所涉及到的危险、有害因素进行评价,根据《中华人民共和国安全生产法》第二十五条规定,被评价单位在现有装置的基础上进行的改建、扩建,必须重新进行安全条件论证和安全评价。由改建、扩建引起现有工艺改动或地址变更等不包括在本评价范围内。

凡涉及该项目的环境保护及消防问题,应执行国家有关规定和相关标准。


工艺流程简介

  该企业生产的立德粉所需的主要原料是重晶石矿(硫酸钡矿)和粗氧化锌。其主要的工艺有,硫酸锌的制取、硫化钡的制取和立德粉的制取。具体工艺见附图“*化工有限公司立德粉生产工艺流程图”。

 

一、硫酸锌的制取工艺

硫酸锌的制取为酸解法。在搅拌的耐酸反应器中,先加入稀溶液,在搅拌下加入氧化锌调成浆状,然后加入硫酸进行反应,控制PH=5.1时即为反应终点。反应液经过过滤,滤液加热,加入锌粉将铜、镉、镍等置换出来在进行澄清净化,滤液加热,加入高锰酸钾氧化剂并加热,将铁、锰等杂质氧化,过滤后滤液经澄清为纯净硫酸锌溶液。

其反应式:    ZnO + H2SO4 → ZnSO4 + H2O

其工艺流程图如下所示:

  硫酸 

                                              锌粉


         氧化锌

                                                                   高锰酸钾

   


  过   滤 

  氧   化 
 


纯净的硫酸锌溶液

                                                  

二、硫化钡的制取工艺

硫化钡的制取方法是重晶石——煤粉还原法,将重晶石和白煤按100:25~27的配比混合后进行粉碎,在1000~1200℃下还原焙烧1—2小时,所得粗硫化钡熔体经热水浸取,制得硫化钡溶液,浸取后的煤渣经水洗后排除。

其反应式:BaSO4 + 4C → BaS + 4CO ↑

其工艺流程图如下所示:

 

  混合 

  粉碎 
  还原焙烧 
重晶石






                                                   粗硫化钡

白煤




  过滤 


  浸取 

硫化钡溶液                                           热水


 

三、立德粉的制取工艺

将硫化钡溶液和硫酸锌溶液配制成一定比例送入反应器中进行混合并进行复分解反应,得到硫化锌与硫酸钡的混合物沉淀,然后,沉淀物经过滤,烘干煅烧,粉碎制得立德粉成品。

其反应式:ZnSO4 + BaS →ZnS↓ + BaSO4 ↓

其工艺流程图如下所示:

 

 

 


  立德粉合成 

  固液分离 
  烘干煅烧 
  粉碎包装 
硫酸锌溶液                                                      

硫化钡溶液









  工业废水 
  混合煤气 
  立德粉成品 

 

四、煤气发生工艺

从煤气炉顶部加入原料煤,从炉底通入空气和水蒸气的混合气体,二者在炉内发生反应,生成煤气,煤气通过除尘净化等装置进入立德粉生产车间以及锅炉燃烧。


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