涂料化工厂安全评价报告

1007人参与 |分类: 现状评价|时间: 2021年03月31日

安全评价的范围

依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法》、《危险化学品生产企业安全评价导则》要求,确定本次评价范围为厂区内生产工艺设备、仓库、公用工程以及企业的安全管理、人员教育与培训等生产条件。

主要的评价内容如下:

(1)依据危险化学品的特性,对照事故类型和职业危害的分类,对其生产过程中存在的危险有害因素进行全面辨识;

(2)对其生产和储存的危险化学品进行重大危险源辨识;

(3)对其区域规划与平面布置进行定性评价;

(4)对其安全管理状况进行定性检查;

(5)对其生产工艺、设备进行定性、定量评价;

(6)对其危险化学品的储存条件进行定性、定量评价;

(7)对其公用工程状况进行定性评价;

(8)对其可能存在重大事故进行定量分析和风险评价,查找事故控制措施;

(9)综合评价结果,提出相应的安全对策措施及建议,并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序,列出存在的事故隐患及整改紧迫程度,针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。

10)根据评价结果明确指出生产经营单位当前的安全状态水平,提出安全可接受程度的结论。

稀释剂生产工艺流程简述

将不同溶剂投料到分散锅中,充分搅拌均匀之后,静止稳定取样检测符合要求,过滤包装。

具体工艺流程见图2-1。


21稀释剂生产工艺流程简图

2油漆生产工艺流程简述

① 原料配比  根据制造单据,将必要的原材料(溶剂、树脂、助剂、颜料)准备好,用容器称量,放置规定的场所;

② 溶解分散  将规定的原料,按照一定的配比放入分散锅中,进行溶解分散成均一稳定的半成品;

③ 研磨   将研磨分散好的半成品在三辊研磨机或砂磨机中进行研磨;

④ 调色、调和  以分散好的半成品为基础,加入适量的稀释剂、辅助剂,进行高速搅拌调色、调和,确认色光泽、粘度等质量;

⑤ 检验包装  调和好的物料经过检验合格后,经包装入库

具体工艺流程见图2-2


大小 : 75 |  下载量 : 0  |  文件类型 : 压缩文件