预评价范围

按照*（*）化工有限公司与**安全技术咨询有限公司签定的评价合同，本次预评价范围包括：

1、扩建的铂、钯、铑金属盐生产系统；

2、新建的镍催化剂生产系统；

3、为扩建、新建装置配套建设的危险化学品仓库及公用工程。

原ECT（环保催化剂即汽车尾气净化催化剂）生产系统、储存系统，原有消防系统、电气系统、动力系统等已经过安全评价，本次评价不再涉及。

对消防设施的设置，本评价仅提出建议措施，其具体实施以当地公安消防部门的批复为准。

生产工艺简介

3.1.1铑产品生产工艺

本流程生产的产品是硝酸铑、氯化铑、硫酸铑和碘化铑等，可作为汽车尾气处理催化剂的助剂结合使用。生产工艺简述如下：

1、硝酸铑生产工艺

①氧化还原：铑、Cl2、35%盐酸等混合溶解，并进行氧化还原反应；其反应式为：

2Rh + 3Cl2  + 6HCl —— 2RhCl3（HCl）3（液）

反应完成后，进行过滤，固态部分回用反应釜，液态进入下工序。

②中和：RhCl3（HCl）3在加热的碱液中进行中和反应，其反应式为：

2RhCl3（HCl）3（液） + 12NaOH + 2H2O —— Rh2O35H2O↓ + 12NaCl

反应完成后，进行过滤，固态部分进入下工序；液态为含盐废液排入相应无机盐废水储罐集中处理。

③酸化：Rh2O3·5H2O中加入硝酸后进行反应，其反应式为：

Rh2O3·5H2O + 6HNO3  —— 2Rh（NO3）3↓ + 8H2O

反应完成后，进行过滤，固态部分为最终产品，液态含盐废液排入储罐集中处理。

2、氯化铑生产工艺

氯化铑生产工艺同硝酸铑生产工艺的氧化还原，RhCl3（HCl）3（液）经专用干燥炉干燥处理，得RhCl3晶体产品，产生废气HCl由集气系统统一收集，集中处理；液态含盐废液排入相应无机盐废水储罐集中处理。

3、硫酸铑生产工艺

硫酸铑工......

4、氢氧化铑生产工艺

氯化铑与过量的氨水反应生成氢氧化铑 。反应式：

RhCl3（HCl）3（液）+ 6NH4OH —— RH（OH）3↓+ 6 NH4Cl + 3H2O

Rh（OH）3经专用干燥炉干燥处理，得Rh（OH）3固体产品，生产在密闭的反应釜中进行，生产中无反应废气产生,投料出料时有少量废气由集气系统统一收集，集中处理；液态含盐废液排入相应无机盐废水储罐集中处理。

5、碘化铑生产工艺

碘化铑工艺是首先生产得到RhCl3（HCl）3与碘化钠置换反应，氢氧化钠中和游离的HCl；反应式为：

RhCl3（HCl）3 + 3Na I+ 3Na OH  —— RhI3↓+ 6Na Cl

RhI3经专用干燥炉干燥处理，得RhI3固体产品，生产在密闭的反应釜中进行，生产中无反应废气产生,投料出料时有少量废气由集气系统统一收集，集中处理；液态含盐废液排入相应无机盐废水储罐集中处理。

6、辛酸铑生产工艺

将RhCl3（HCl）3（液）、正辛酸与氢氧化钠在搅拌反应釜中反应，其反应式：

RhCl3（HCl）3（液）+ 5NaOH + 2HC8H15O2  ——  RhCl（C8H15O2）2+ 5NaCL

反应液经过滤器液相分离，即得辛酸铑；水相泵入有机废水贮罐。

7、含铑废液回收工艺

将反应过程中产生的含铑废液加入废液回收反应釜中，加入水合肼，加热混合，经沉降分离铑......

3.1.2钯产品的生产工艺流程：

原材料溶解混合→反应生成硝酸钯产品→由硝酸钯产品分别反应生成其它产品。

本流程生产产品是硝酸钯、醋酸钯、氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸四氨钯。

1、硝酸钯产品生产工艺

将海绵钯、盐酸......

3.1.3铂产品生产工艺

原材料溶解混合→反应生成CPA产品(H2PtCl6)→由CPA产品分别反应生成其它产品。

本流程生产产品是氯铂酸、二氯四氨铂、六羟基铂酸、六羟基铂酸乙醇胺溶液、硝酸铂、二亚硝基二氨铂氨溶液、二亚硝基二氨铂硝酸溶液、亚磷酸四氨铂、醋酸四氨亚铂溶液。

1、CPA产品(氯铂酸)生产工艺

将铂、盐酸和硝酸加入反应釜中混合后进行加热反应（加热至115℃），反

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3.1.4镍产品生产工艺

A5000Ni、A7063Ni镍催化剂的生产工艺是将镍铝合金粉、氢氧化钠溶液和二水钼酸钠加入反应釜进行活化反应，只有铝与氢氧化钠进行反应，反应后固体部分即为所得产品。

反应式：

             2Al  +  6NaOH  +  3H2O  →  2Na3AlO3  +  3H2↑

液相经浓缩后进行固

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