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本评价范围包括:
(1)“化肥原料结构调整及炼油化工资源优化工程”项目主体工程(新建空分装置、气化装置、净化装置;甲烷化装置改造部分)。
(2)配套建设的公用工程及辅助设施、储运系统等。
报告对项目的主要危险、有害因素及危害程度进行分析、评价,评价其为降低上述危险、有害因素带来的风险程度而采取的安全技术措施和安全管理措施是否全面,并针对该生产装置安全技术措施方面、安全管理方面提出完善的意见和建议。
工艺流程总述
该工程采用Shell 公司粉煤加压气化工艺技术,以煤为原料,以空气分离工序提供的纯氧作为气化剂,加压气流床氧化,制取粗合成气,液态排渣。大部分粗合成气经过变换、酸性气体脱除、甲烷化后,送往氨合成工序制取液氨;小部分粗合成气经变换、酸性气体脱除制取工业氢气。
2.5.1.2煤气化装置
图2.5-2 煤气化装置工艺流程方框图
(1)煤的研磨及干燥
根据煤气化炉生产能力和可能的煤质变化情况,煤的研磨及干燥系统设置2条煤的研磨及干燥(CMD)生产线,正常生产时两条线同时运行,当一条线停运时,另一条线按设计能力运行。
原煤仓内原煤计量称重后进入磨煤机;石灰石粉仓内的石灰石粉依靠重
力进入配料箱后,按照与煤一定的重量比进入磨煤机。原煤仓和石灰石粉仓内的含尘气体分别通过放空过滤器除尘后,由仓排风机排入大气。磨煤机在研磨过程中,惰性气体发生器提供的热惰性气体连续对物料进行干燥。满足细度要求的煤粉和气体混合物经出粉管道进入粉煤过滤器进行气粉分离。分离后的煤粉储存在粉斗内,通过螺旋送入下游装置粉煤储罐;分离后的气体一部分(大约80%)进入惰性气体发生器循环使......
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化肥原料结构调整及炼油化工资源优化工程项目 安全设施竣工验收安全评价报告
3411人参与 |分类: 安全验收评价|时间: 2021年04月07日
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