本次预评价范围包括：

1、新建的年产2万吨地毯胶乳生产线；

2、为新建装置配套建设的危险化学品仓库、公用工程。

对消防设施的设置，本评价仅提出建议措施，其具体实施以当地公安消防部门的批复为准。

生产工艺简介

3.1胶乳生产工艺简介

本项目以天然胶乳、合成胶乳、填充剂（包括碳酸钙、橡胶颗粒）为主要原料，以水、表面活性剂、添加剂、分散剂等助剂为辅助原料进行混合得到成品，混合过程不发生化学反应。生产区主要有4个40m3的胶乳储罐（采用防火墙与生产装置分隔）、一个25m3的混合罐、两个12m3的混合罐、一个25m3的成品储罐。

1、将天然胶乳或合成胶乳过滤后，用隔膜泵卸至4个胶乳储罐，原料常温储存。

2、将储罐中天然胶乳或合成胶乳过滤后用隔膜泵输送到混合罐。

3、在搅拌下，将碳酸钙拆除包装后，投料至螺旋输送机，由螺旋输送机均匀的加入混合罐中，其它一些添加剂、表面活性剂、水等辅助原料通过人孔加入混合罐中进行搅拌混合。

4、整个分散过程约为4小时。搅拌均匀后，实验室对成品进行采样分析，合格后成品被转存到25m3的中间储罐或过滤后直接装桶、装槽车。（生产工艺详见图4.1）

3.2清洗废水处理工艺

本项目为间歇生产，每批次间需要对混合器进行清洗，产生一定量的废水，该废水中含有无机粉体、胶乳等物质，在送往污水处理厂之前须进行预处理，预处理流程如下：

1、将待处理的生产废水收集在7m3的废水罐中，两个7m3废水罐交替使用，分批在废水罐中加入三氯化铁溶液将PH值调至2.5左右，以破坏废水的稳定性。

2、加入氢氧化钠溶液将PH值调至7左右，水中形成絮体。

3、为了使絮体加速沉降，加入少量的阴离子聚丙烯酰胺。

4、上部清液用隔膜泵输送到5m3上清液储罐，

5、残留的污泥泵送到压滤机，废水进入上清液储罐。压滤出的泥饼收集，定期委托有资质单位处理。

6处理后的废水经槽车送到中法水务发展有限公司进行污水处理。（清洗废水预处理的工艺流程见图4.2）