本评价范围包括*“液力变扭器增产项目新建气体站”（以下简称“新建气体站”）项目主体工程、公用工程及辅助设施。对该气体站存在的主要危险、有害因素及危险危害程度进行分析评价，评价其为降低上述危险、有害因素带来的风险程度而采取的安全技术措施和安全管理措施是否全面，并针对该生产装置安全技术措施方面的不完善之处、安全管理机构的设置及安全规章制度等安全管理方面不足之处，提出意见和建议。

2.4.1  生产工艺

气体站所涉及的氢、氩、氮、二氧化碳、氨、液化石油气等气体均为厂外采购，用于厂内管道输出使用，不外卖、不充装钢瓶。

2.4.2.1    氢气

40L氢气钢瓶格由气瓶运输车辆送到供气站，气瓶格接入气体汇流排，经汇流排减压阀减压至使用压力后，输入厂区管网输送到各用气设备处供使用。

图2-1   氢气贮存使用流程图

2.4.2.2    液化石油气

液化石油气由槽车运来，在装卸口用压缩机卸车，将液化石油气送入液化石油气储罐储存。储罐内的液态液化石油气靠罐内自身压力流入电热式气化器，加热气化后经调压器组，降压至0.07-0.1MPa输送出站，由厂区管网输送到各用气设备处供使用。

图2-2   液化石油气储存使用流程图

2.4.2.3    氨气

液氨采用400kg钢瓶储存。液氨通过钢瓶内自身的压力经汇流排流入电热式气化器，气化后再经调压器调压后输送到用气设备供使用。

图2-3   氨气贮存使用流程图

2.4.2.4    氮、氩、二氧化碳

低温槽车将液氮、氩、二氧化碳运输至厂区气站，卸车送入低温储罐储存。液态不燃气体通过低温储罐内的自身压力流进空温式气化器，利用与环境温差换热，使之气化，气化后再调压至使用压力，供生产使用。氩与二氧化碳气相减压后进入混气机，按设定比例混合后，进入厂区管网供用气设备使用。

图2-4   溶接气贮存使用流程图