C3,C4分馏、甲基叔丁基醚装置安全预评价

1147人参与 |分类: 安全预评价|时间: 2021年04月13日

工艺流程简述
3.1.1 C
3、C4 分馏工艺流程简述
脱硫后的 C
4 组分进入原料缓冲罐,用进料泵送入分馏塔进料预
热器加热后进入 C
3C4 分离塔。分离塔有 40 块浮阀塔盘,塔顶蒸出 C3
组分,经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐,用回流泵抽出一部分送塔
顶作回流,一部分经 C
3 组分冷却器冷却后送出装置,塔釜为 C4 组分
与原料 C3、C4 组分换热,再经 C4 组分冷却器冷却后与原气体分馏装
置 C
4 组分混合后一起去 MTBE 装置。
3.1.2 MTBE 工艺流程简述
(1)MTBE 反应精馏单元
原料 C
4 和甲醇经泵按醇烯比进行混合,混合后物料进入醚化反
应器。在所选择的反应条件下,C
4 组分中的异丁烯与甲醇反应生成
MTBE,有 90~92%的异丁烯被转化成 MTBE。
反应器的流出物经换热后进入催化蒸馏塔,该塔由提馏段、反
应段、精馏段三部分组成,将残余的异丁烯在反应段和甲醇继续反
应,最终有 98%以上异丁烯被转化成 MTBE。
催化蒸馏塔顶馏出物被冷凝后流入回流罐,一部分用回流泵送
塔顶作回流,一部分经冷却后作为甲醇萃取塔的进料,回收剩余甲
醇。
(2)甲醇回收单元
醚后 C
4 组分进入甲醇萃取塔,利用甲醇回收塔来的甲醇废水作
萃取用水,塔顶排出的丁烯组分进入中间罐,用泵送出界区。塔底
的甲醇水溶液进入闪蒸罐,蒸出烃类后的甲醇水溶液作甲醇回收塔
的进料。
甲醇回收塔顶蒸出的甲醇,经过冷凝器冷凝后,一部分回流到
塔顶,一部分送甲醇罐区。塔底含有 0.1%甲醇废水经过换热、冷却
后送萃取塔作萃取水用。

大小 : 35 |  下载量 : 0  |  文件类型 : 压缩文件