工艺流程简述(包括稳定汽油分馏装置)
自 加 氢 处 理 装 置 来 的 加 氢 尾 油 (原 料 蜡 油 )进 装 置 内 原 料 缓 冲
罐，经泵提升换热后进入提升管底部。原料油与雾化蒸汽在原料喷
嘴混合后经喷嘴喷出与再生器来的高温催化剂接触反应，裂化生成
轻质产品和油浆及焦炭，提升管出口温度由再生滑阀开度来控制。
反应油气进入沉降器经旋分器分离出所携带的催化剂后进入分馏
塔。经汽提后的催化剂通过待生斜管进入再生器下部的烧焦罐再生，
再生催化剂经再生斜管进入提升管底部，从而完成了催化剂的循环。
来 自 沉 降 器 的 高 温 油 气 进 入 分 馏 塔 后 经 分 馏 自 上 而 下 得 到 气
体、粗汽油、轻柴油、回炼油及油浆。塔顶油气经冷凝冷却，分液
后气体进入压缩机，粗汽油至吸收稳定部分的吸收塔。
经压缩分液后的富气进吸收塔与分馏部分的粗汽油和补充吸收
剂(稳定汽油)逆流接触以吸收富气中的 C3、C4，吸收塔顶贫气进入再
吸收塔与贫吸收油接触回收贫气中的 C5 组分，再吸收塔顶干气出装
置、塔底富吸收油返回分馏塔。吸收塔底油经平衡分液后进脱吸塔
以脱除 C2 组分。脱吸塔底油经换热后进入稳定塔。稳定塔顶液化气
出装置，塔底稳定汽油进入汽油分馏塔。
汽油分馏塔顶气体经冷凝冷却分液后作为轻汽油送至脱硫醇装
置。由塔中部抽出的中汽油冷却后进入脱硫醇装置。塔底重汽油经
换热冷却后进入汽油脱硫醇装置。