工艺流程简述
3.1.1 制硫部分
来自溶剂再生装置、气体脱硫装置、部分氧化装置的原料酸性
气及 RESULFTM 尾气处理部分来的循环酸性气一并进入富 H2S 酸性气
液罐分离凝液，污水汽提装置来的酸性气进入富 NH3 酸性气分液罐分
离凝液。上述原料分离出的冷凝液排入酸性水压送罐，间断用泵送
至污水汽提装置处理，经分离凝液的上述酸性气原料各分成两路，
分别进入两列制硫部分。由于两列工艺流程相同，以下仅以一列为
例进行说明。
富 NH3 酸性气原料与一部分富酸性气原料混合送至酸性气燃烧
炉燃烧器（第一区），剩余部分的富 H2S 酸性气进入酸性气燃烧炉中 ......

3.1.2 液硫脱气部分
制硫部分的液硫全部汇集进入液硫池，液硫通过液硫循环泵循
环来脱除其中的 H2S，释放的 H2S 用蒸汽喷射器抽送至尾气焚烧炉。
脱气后的液硫存入硫坑，用液硫输送泵送到硫磺成型或液硫贮罐。
3.1.3 尾气处理部分
来自两列制硫部分的尾气通过加氢反应器进料加热器被加热到
283℃，加热介质是 3.5MPa 中压过热蒸汽，被加热后的尾气混入富
氢气后进入加氢反应器，加氢反应器装填的催化剂是特殊的还原/水
解催化剂，在加氢反应器中，SO2、COS、及液硫、气态硫等均被转化
为 H2S。从加氢反应器出来的尾气进入急冷塔，尾气在急冷塔中被急
冷水冷却，急冷水经循环泵通过急冷水空冷器冷却后循环使用。尾
气在急冷过程中产生的酸性水送至污水汽提装置处理，尾气离开冷
却塔顶后进入到吸收塔，其中 ......

3.1.4 尾气焚烧部分
经吸收塔处理后的尾气进入尾气焚烧炉焚烧，焚烧后烟气通过
蒸汽过热器后经烟囱排入大气。焚烧炉的温度由燃烧气流率控制，
燃烧空气由燃烧炉鼓风机供给。

3.1.5 液硫成型部分
自液硫输送泵来的液硫至成型机组冷却成型，成品硫磺经自动
称量、包装，运送到仓库贮存。袋装产品硫磺用火车或汽车运送出
厂。
在成型机故障时，液硫可由液硫输送泵送入液硫贮罐贮存，成
型机恢复工作后，返至成型部分处理。