15万吨/年异丁烷综合利用技术改造项目 可行性研究报告

734人参与 |分类: 可研认证|时间: 2021年04月20日

1.1 研究范围及结论

1.1.1 建设内容

建设内容详见表1.4-1

3        建设规模、产品方案及总工艺流程

3.1 建设规模

该项目公称建设规模为15万吨/,包括15万吨/年原料预处理装置、15万吨/年异丁烷脱氢装置和20万吨/MTBE装置,年开工时数8000小时。

3.1 加工方案

针对该项目的原料性质及产品方案,可研采用如下加工路线:

外购粗异丁烷首先经原料预处理装置脱硫后,进入脱氢单元,制得富含异丁烯的脱氢产物—混合碳四,混合碳四进入MTBE单元经醚化制取MTBE。富含氢气的尾气经PSA提纯制取氢气,氢气经管道输送至茂名石化。

3.1.1 原料预处理

外购粗异丁烷进入原料预处理装置,经碱洗、纤维膜处理、脱COS反应、脱H2S反应、脱RSH反应,脱除H2S和硫醇后作为异丁烷脱氢装置的原料。

3.1.2 异丁烷脱氢

脱硫后的异丁烷和自MTBE单元来的循环异丁烷进入烷烃脱氢单元。烷烃脱氢单元可生产27.02万吨/年混合碳四(富含异丁烯),副产0.44万吨/年氢气。

1)       干气送至PSA用于制氢;

2)       混合碳四送至MTBE单元。

3.1.3 MTBE

自异丁烷脱氢单元来的混合碳四和外购甲醇以一定比例混合通过醚化反应生成MTBE,可生产18.72万吨/MTBE,未反应循环异丁烷返回异丁烷脱氢单元。

总加工流程见附图:1515F000SD-00/01


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