此次XX压气站工艺系统危害与可操作性分析范围为“XX压气站工艺管道仪表流程图”，档案号为x，图纸张数总计为一张。

 XX压气站工艺设计内容主要包括：

        1）新建干线进出站区（含清管系统）

        干线进出站区主要考虑为清管球的收、发以及清管功能。为接收上游管线来的清管装置和发送去下游干线的清管装置，此区设置清管球的收、发装置各1套，以及配套的放空、排污管线等；原9#阀室的干线截断阀作为压气站进站的ESD截断阀。在出站侧围墙内设置有出站截断阀组区。

        2）工艺装置区

        工艺装置区主要考虑对上游来气分别进行过滤分离、站内自用气的供给等功能。此区分别设置旋风多管除尘器5台、过滤分离器5台，站内自用气供给撬1套，以及配套的工艺截断阀门、工艺放空、排污管线等。 

        3）压缩机区

        压缩机区共设置3套电机驱动离心式压缩机组。机组成套购置，包括压缩机组及辅助系统、工艺后空冷器等，机组可实现远程启停和事故切换。

        工艺空冷器同时也兼机组循环空冷器使用，由压缩机厂家配套供应。工艺气经后空冷后出口温度不高于55℃。空冷器与压缩机组一一对应设置。

        4）空压机区

        空气经压缩、过滤、干燥后为压缩机组的干气密封、气动仪表、压缩机厂房以及变频电机机罩的正压通风提供气源。

        空压系统主要由空气压缩机、过滤器、干燥机、储气罐以及调压计量等设备组成，空压机配置为2用1备，整套系统成套购置。

        5）排污区

        分离设备和汇气管上设手动排污，站外设排污池主要接收多管干式除尘器、过滤分离器、清管器接收筒和汇气管内的固体颗粒或粉尘等杂质。站内所有污物集中排入排污池，排污池的体积大于旋风除尘器、过滤器、清管器接收筒的纳污容积之和。

        6）放空区

        站外设放空立管，并配有电点火装置和火炬头，去传火管的少量用气从站内自用气管路上引出。设备检修、压缩机组启停或站内发生事故时，放空量小，放空时间短，可以直接放空。

1.1        工艺流程简介

XX压气站接收XX压气站来气，旋风除尘、过滤分离、加压后输送至下游。工艺流程具有以下功能：

·          接收上游来气经旋风除尘和过滤分离、增压后输送至下游；

·          无需增压或压缩机组失效时，来气经旁通直接进入下游；

·          上站来气越站；

·          清管器接收与发送；

·          给XX当地用气预留；

·          干燥压缩空气及电机正压通风压缩空气供给；

·          事故状态及维修时的放空和排污。

XX压气站工艺流程详见“附录II  XX压气站工艺管道仪表流程图”。