本预评价报告的范围仅限于XY公司年产150吨1,4-二氨基环己烷等四个产品项目涉及的劳动安全卫生设施和措施（注：因该企业公用工程部分已进行过安全预评价，本报告不再对其进行评价）。即对上述工程项目中可能存在的危险、危害因素及其程度进行分析评价和提出针对性的防范对策措施，并在定性、定量分析的基础上得出预评价结论。

工艺流程简述

1、1,4-二氨基环己烷工艺流程简述

在1000L加氢釜中，分别投入一定量的对苯二胺、甲醇钠甲醇溶液、片碱、镭尼镍，投完后盖紧投料孔。夹套蒸汽加热升温，当料温达130℃时，开搅拌，用氮气置换三次，再用氢气置换三次，置换毕，慢慢将釜内压力升至10~10.5Mpa，控制料温在130~160℃之间，通入氢气，通氢毕，将料液冷却，缓慢泄压至常压，再......

2、2,4-二氯苯乙酮工艺流程简述

在酰化锅中加入一定量的间二氯苯，开人孔，试投三氯化铝，无异常后，投入规定量的三氯化铝，搅拌，开夹套冷却水冷冻，然后开始滴加一定量的乙酰氯，温度控制小于20℃，滴加完毕后，开始升温到60~115℃反应一定时间，反应结束后，中控检测，合格后加入水、盐酸在<60℃下进行水解，水解结束，静置分层，水层......

3、戊唑醇工艺流程简述

在缩合反应釜中分别加入计量好的水、液碱、乙醇、频哪酮、对氯苯甲醛，在15~20℃下搅拌反应20小时，冷却至5℃以下，离心，母液蒸馏得乙醇回收套用，滤饼在50℃干燥得中间体I。将上述干燥后的中间体I投入高压釜中，抽入计量好的甲醇、硫二甘醇，加入镭尼镍，先用氮气置换三次，再用氢气置换三次，控制料温......

4、间氟吡啶工艺流程简述

重氮化，在反应釜中加入一定量的氟硼酸，在10℃以下加入3-氨基吡啶，加完后保持1小时，然后降温到-5℃~5℃之间缓慢加入饱和的亚硝酸钠，加完后保持1小时，然后缓慢升温到60℃保持2小时后，降温到0℃中和，在体系中保持10℃以下，加入20%的氢氧化钠，直到PH值大于10，然后进行水气蒸馏（<100℃），再加入二氯甲烷萃取......