主要的评价内容如下：

（1）依据危险化学品的特性，对照事故类型和职业危害的分类，对其生产过程中存在的危险有害因素进行全面辨识；

（2）对其生产和储存的危险化学品进行重大危险源辨识；

（3）对其区域规划与平面布置进行定性评价；

（4）对其安全管理状况进行定性检查；

（5）对其生产工艺、设备进行定性、定量评价；

（6）对其危险化学品的储存条件进行定性、定量评价；

（7）对其公用工程状况进行定性评价；

（8）对其可能存在重大事故进行定量分析和风险评价，查找事故控制措施；

（9）综合评价结果，提出相应的安全对策措施及建议，并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度，针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。

（10）根据评价结果明确指出生产单位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见。

稀释剂生产工艺流程简述

将不同溶剂投料到分散锅中，充分搅拌均匀之后，静止稳定取样检测符合要求，过滤包装。

具体工艺流程见图2－1。

2－1稀释剂生产工艺流程简图

2油漆生产工艺流程简述

① 原料配比  根据制造单据，将必要的原材料（溶剂、树脂、助剂、颜料）准备好，用容器称量，放置规定的场所；

② 溶解分散  将规定的原料，按照一定的配比放入分散锅中，进行溶解分散成均一稳定的半成品；

③ 研磨   将研磨分散好的半成品在三辊研磨机或砂磨机中进行研磨；

④ 调色、调和  以分散好的半成品为基础，加入适量的稀释剂、辅助剂，进行高速搅拌调色、调和，确认色光泽、粘度等质量；

⑤ 检验包装  调和好的物料经过检验合格后，经包装入库

具体工艺流程见图2－2