评价范围包括3万吨/年丙烯生产线、储存装置及相应的公用工程等。

工艺说明

脱硫工艺采用的传统的醇胺系列（乙醇胺）脱硫剂进行脱硫，工艺中设有液化烃脱硫塔、乙醇胺再生塔、乙醇胺溶液配制罐等。

经脱硫合格后的液化石油气进入分馏装置的原料缓冲罐（V101），由原料泵（P-101）抽出，经原料流量调节阀（FIC2201）进入原料-碳四换热器（E-101），然后再进原料加热器（E-103）加热至65℃左右进入脱丙烷塔（T-101），塔底釜液自液位调节阀（LIC2202）进入原料-碳四换热器（E-101），再经碳四冷却器（L-103）冷却到38℃以下送入碳四球罐，塔顶出来的C2、C3和少量的C4馏分经塔顶冷凝器（L104）冷凝后进入回流罐（V102），再经过丙烷回流泵（P-102）抽出加压后，用作脱丙烷塔（T-101）回流，经已烷进料泵（P-103）抽出加压后用作脱乙烷塔（T-102）进料。

脱乙烷塔（T102）塔顶流出的C2及少量的C3馏分经塔顶冷凝器（L-105）冷凝冷却后达到38℃进入回流罐（V-103）内，然后用回流泵（P-104）全部抽出打回流，气相部分在压力调节阀（PICA2206）控制下排到高压瓦斯管网。塔底釜液经塔底液位调节阀（LIC2205）自压进入粗丙烯塔（T-103A）内。

丙烯塔为双塔串联操作，粗丙烯塔（T-103A）顶部气相物料进入精丙烯塔（T-103B）底部，精丙烯塔（T-103B）顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器（L-106/1.2.3）冷凝冷却到42℃后进入回流罐（V104）内，罐内压力由压力控制阀（PICA2203）控制，罐内丙烯液流经回流泵（P-106）抽出，一部分打回流，另一部分经丙烯冷却器（L102）冷却至38℃以下出装置送入球罐区，精丙烯塔（T-103B）塔底釜液经接力泵（P-104）打入粗丙烯塔（T-103A）顶部作为塔顶回流。粗丙烯塔（T-103A）塔底釜液自压经丙烷冷却器（L-101）冷却至38℃以下出装置送入球罐区。

脱丙烷塔（T-101）底釜液经塔底液位控制阀（LIC2202）进入原料-碳四换热器（E-101）与原料进行换热，然后进入碳四冷却器（L103）冷却到38℃以下送往罐区作民用烃。

本装置塔底重沸器（E-102、E-104、E-105）用蒸汽加热，采用控制蒸汽流量的调温方式，原料加热器（E103）采用凝结水与蒸汽相切换加热的方式。