第一章      评价范围

此次安全评价主要针对***市***建设集团新型建材有限公司的氧气、氮气、氩气、二氧化碳生产项目进行安全评价。通过评价辩识出在生产运行过程中存在的危险有害因素，进行定性定量分析之后确定其危险性，在此基础上提出相应的安全对策措施及建议。

具体评价范围包括：

1、***市***建设集团新型建材有限公司的氧气、氮气、氩气、二氧化碳生产项目的周边环境及防护距离；

2、氧气、氮气、氩气、二氧化碳现役生产装置所固有的危险性分析；

3、氧气、氮气、氩气、二氧化碳的生产工艺过程危险性分析；

4、与氧气、氮气、氩气、二氧化碳生产相关的公用工程状况；

5、与氧气、氮气、氩气、二氧化碳生产项目有关的安全管理状况。

评价组仅对以上五方面所涉及到的危险、有害因素进行评价，根据《中华人民共和国安全生产法》第二十五条规定，被评价单位在现有装置的基础上进行的改建、扩建，必须重新进行安全条件论证和安全评价。由改建、扩建引起现有工艺改动或地址变更等不包括在本评价范围内。

另外，凡涉及该企业的环境保护及消防问题，应执行国家有关法律法规和规定。

工艺流程简述

空气自大气吸入，经空气滤清器，被吸入空气压缩机，在一级气缸内压缩到0.17－0.23Mpa，经一级冷却器冷却和一级油水分离器吹除油水后入二级气缸，被压缩至0.75－0.9Mpa,出来经二级冷却器冷却和经油水分离器吹除油水后的空气入三级气缸，被压缩到2.84Mpa，经冷却器和油水分离器后到纯化器，清除空气中的水分、二氧化碳、氢气等。

净化后的带压空气由纯化器出来分三路入分馏塔上热交换器与返流氧。氮、馏分气体进行热交换，空气被冷却到－85℃～－115℃。集合于中部集合器再分两路极大部分空气入膨胀机，小部分空气入下交换器继续冷却，经节－1阀于膨胀后空气汇入下塔，这时空气为干饱和状态，此空气在下塔底部继续冷却，空气便被液化了。

由于氧、氮沸点不同，液空中氮组分先蒸发，经塔板上升到冷凝蒸发器顶部，并与管外液氧换热，氮气便凝成液体氮，蒸发后的氧作为产品经热交换器排至贮气囊中，下塔液氮一部分经节－4阀送入上塔作为上塔回流液，另一部分作为下塔回流液，下塔底部之液空经节－2阀送入上塔作二次精馏的回流液，经上塔精馏后获得了氧、氮。

外购的液氧、液氩、二氧化碳分别储存在超低温储罐中，分别通过气体充装器对钢瓶进行充装。

工艺流程简图见图1－1。

图1－1 工艺流程简图