本次设立安全评价的范围为：新建气化装置、净化装置（变换工序、酸性气脱除工序、制冷系统、PSA系统）；配套的公用工程和辅助设施（供热、供电、给排水、供风、供氮、供氧、化学分析、火炬等）、储运系统等。空分装置作为一个独立的装置单元合资建设管理，不包括在此次煤（石油焦）制氢项目内，本次评价范围不包括空分装置。

总工艺流程简述

图2.4-1  煤（石油焦）制氢气总工艺流程简图

石油焦、原料煤及石灰石经过料浆制备单元制成合格料浆后，与空分装置提供的氧气一起进入气化单元的气化炉，发生部分氧化反应，反应生成的粗合成气主要组成为氢气、一氧化碳和二氧化碳。粗合成气经急冷和洗涤后，进入一氧化碳变换单元发生变换反应，反应使大部分一氧化碳变换为氢气，经过废热回收及冷却洗涤后进入低温甲醇洗单元，变换气在低温甲醇洗单元脱除所含的硫（主要以硫化氢形式存在）和二氧化碳后，进入PSA系统进行精制，制得合格的工业氢气产品后外送。

2.4.1.2气化

该工序包括水煤（石油焦）浆制备、加压气化及洗涤、灰水处理三个主要工艺单元。

2.4.1.2.1水煤（石油焦）浆制备单元

该系统是将来自原煤储运系统的小于10mm的碎煤经过计量之后，在磨机中与水、添加剂、PH值调节剂一次共磨制浆，达到要求的粒度分布，制得料浆浓度约为58～60％。磨机溢流出的料浆经圆筒筛除去料浆中的大颗粒后，依靠重力流入......