公司燃料油项目主要建设内容包括：生产装置（包括减粘裂化、污水汽提、裂化气脱硫）、油品储运罐区、循环水场，污水处理等。

 单项包括：仓库及维修车间、70万吨/年环保燃料油装置、油品储运、原料罐区、燃料油罐区、工艺及热力管网、中间产品泵房、火炬设施、公用工程、循环水场、污水处理场、新鲜水场、给排水管网、空压站、供电通讯管网、办公楼等。

 评价针对本项目建设工程范围内涉及到的内容。对建设项目可能存在的危险、有害因素及其可能发生伤害的程度进行分析评价，提出安全对策措施，并在此基础上得出建设项目劳动安全卫生方面的评价结论。

生产工艺

本工程工艺装置为70万吨/年环保燃料油装置。原油为蓬莱19-3油。

蓬莱19-3油密度大、粘度大、凝点低、胶质沥青质含量较高、蜡含量低，属于低硫环烷基油，该混合油通过减粘裂化加工即可生产环保燃料油。工艺部分共有三部分：减粘裂化、污水汽提、裂化气脱硫,图3-1、图3-2。

采用减粘裂化的工艺。原料油经加热、裂化，减粘生产不同牌号的环保燃料油。由于采用过程能量组合技术用于换热网络的设计，实现了换热网络的优化，从而降低了全装置的能耗。本装置流程短，设备少，占地面积小，投资省，技术成熟可靠。装置自动控制采用DCS系统。

采用蒸馏-减粘裂化工艺方案。减粘分馏塔顶含硫污水经汽提后，作为电脱盐注水，节约了大量软化水；减粘分馏塔顶裂解气经脱硫，作为加热炉燃料用气，多余的裂解气外送，增加全厂效益。

3.2.1减粘工段工艺流程

减压渣油由泵送入减粘加热炉加热升温，在炉管的辐射段入口注入脱氧水，以增大炉管内的流速，减少炉