本安全预评价的范围为：8万吨/年聚丙烯装置连续法改造项目（采用预聚釜、液相本体釜和卧式釜气相聚合的SPG工艺法，对现有8万吨/年聚丙烯装置进行连续法改造，本期生产均聚聚丙烯）涉及到的危险有害物质、工艺和装置、公用及辅助工程、以及总图布置、周边环境等，化学品厂外运输以及可行性研究报告中涉及的无规共聚聚...
本次安全评价范围为油品进出口码头及罐区，水域范围包含3000DWT兼顾5000DWT泊位2个，陆域包括罐区（含10000m3原油罐1座、10000m3柴油罐1座、10000m3汽油罐1座、10000m3渣油罐3座，3000m3柴油罐1座，3000m3...
1.1. 评价范围建设单位：*科技（*）化工有限公司年产30万吨芳构化制芳烃项目包括以下内容：选址、平面布置、加热炉、反应装置、再生、稳定吸收、与该项目配套的储运（储罐、装卸）和配套公用设施。本次评价按照国家有关法律、法规、标准及有关规定，进行建设项目工程安全预评价，找出项目可能存在的...
工艺流程简述3.1.1制硫部分来自溶剂再生装置、气体脱硫装置、部分氧化装置的原料酸性气及RESULFTM尾气处理部分来的循环酸性气一并进入富H2S酸性气液罐分离凝液，污水汽提装置来的酸性气进入富NH3酸性气分液罐分离凝液。上述原料分离出的冷凝液排入酸性水压送罐，间断用泵送至污水汽提装置...
工艺流程简述本装置暂按两条生产线独立考虑，从原料精制到颗粒掺混两条生产线流程一致、掺混以后风送至贮存和包装两条生产线略有不同。4.1.1原料及辅助原料精制4.1.1.1乙烯精制乙烯首先经过脱硫床和脱乙炔床，然后经乙烯换热器和预热器加热，通过脱一氧化碳床和脱氧床，冷却后约40℃的乙烯再经分子筛除...
工艺流程简述3.1.1预处理装置采用国内成熟的石脑油加氢工艺。直馏重石脑油用泵从直馏重石脑油罐抽出，进入预加氢进料缓冲罐，与预加氢循环压缩机来的循环氢混合后进入预加氢进料换热器，与预加氢反应产物换热，经预加氢进料加热炉加热后进预加氢反应器。在催化剂的作用下，石脑油中的硫、氮化合物及不饱和烃与氢反应...
工艺流程简述以轻重石脑油、轻烃、抽余油、加氢尾油和循环乙烷为原料，经预热后分别进不同的裂解炉进行高温裂解反应，高温裂解气通过废热锅炉（TLE）回收蒸汽（SHP）用以驱动透平压缩机。从TLE出来的裂解气经淬冷后进油冷塔和水冷塔最终冷却到40℃。来自水冷塔塔顶的裂解气进裂解气压缩机一段入口，经五...
工艺流程简述原料油进装置后，经原料油过滤器滤去大于25μ杂质后进入原料油缓冲罐。原料油经反应进料泵升压后，与装置外来的补充氢混合，经航煤产品-原料油换热器和反应生成物-原料油、混合氢换热器换热及反应进料加热炉加热至240℃（初期），进入临氢脱硫醇反应器。在反应器内，原料油在临氢状态，并在催化剂的...
工艺流程简述二个系列流程相同，简述如下：含硫污水自装置外来进入酸性水脱气罐，脱气罐顶酸性气排至火炬，罐底酸性水经泵升压后进入除油器除油，经过除油后的酸性水再进入含硫污水缓冲罐，罐底酸性水经泵升压换热后进入汽提塔汽提。汽提塔底热源由重沸器提供，塔顶含H2S和NH3的酸性气经冷凝分液后送至硫磺回...
工艺流程简述常减压装置的减压渣油进入焦化装置的原料缓冲罐，经泵提升换热后进入分馏塔下段换热区，在此与来自焦炭塔的高温油气接触换热，经焦化加热炉加热，进入焦炭塔底部，在焦炭塔内产生裂解、缩合等一系列反应，最后生成富气、汽油、柴油、蜡油等产品和石油焦。焦炭结在焦炭塔内。焦炭塔为切换操作，经吹汽、冷却、除...
