评价范围

根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，本次评价范围包括*********制钠厂有关危险化学品安全生产的主要系统，即厂址外部条件及平面布置系统、氯气及钠生产系统、消防单元、锅炉单元、电气系统和安全管理系统等六个方面的评价内容（职业卫生方面的内容包含在这几个单元中）。

1生产工艺基本情况

该厂生产工艺简述如下：

（1）将原料盐倒入加料斗，通过星形加料器进入螺旋输送器送到干燥管中，原盐被风速大于15m/s的热空气干燥后送入贮盐斗贮存。

（2）将配制好的盐放入电解槽，在约600℃的温度下，通以直流电进行电解。在电解槽的阳极上生成氯气，经氯气筒、氯气输送管送到液氯车间；阴极生成的金属钠经集钠环、上升管、接钠缸放入集钠罐，最后送到精制岗位。

（3）电解产生的氯气采用纳氏氯气泵抽负和压缩，经氯气总管、方箱除尘、硫酸分离、冷冻液化、液氯汽化、液氯气液分离、液氯贮存、液氯包装及尾气处理等工序即制得成品液氯。

（4）电解岗位运来的粗钠，用氮气压入立式贮罐，经恒温静止，开铸钠机，将钠导入铸钠机分配管，再经中间管、结晶管、过油槽，最后轧辊成型。

（5）从液氯气液分离器出来的尾氯通入尾氯处理池，制得次氯酸钙漂液。

工艺流程图见附图——银川制钠厂金属钠工艺流程框图。