本安全验收评价的对象为*精细化工有限公司乙（丙）醇胺、非离子表面活性剂及聚醚多元醇系列一期建设项目中的乙（丙）醇胺、非离子表面活性剂生产装置及其相配套的公用工程及辅助设施。

评价范围为该项目的选址、平面布置及建（构）筑物是否符合相关法律、法规及技术规范的要求，该项目的安全设施、辅助设施以及安全管理是否满足安全生产的需要，该项目是否符合《安全生产法》对新建项目“三同时”的要求，最后总体评价该项目是否具备安全验收条件。

主要工艺流程

2.4.1 三乙醇胺、三异丙醇胺生产工艺流程

三异丙醇胺的生产工艺与三乙醇胺相同，在合成过程中用环氧丙烷代替环氧乙烷可得，以下以三乙醇胺为例说明。

制备三乙醇胺的化学反应方程式列式如下:

                           CH2 CH2 OH

 NH3+3(CH2- CH2)        N   CH2 CH2 OH

          O                 CH2 CH2 OH

（1）充氨：

来自一级回收系统的稀氨水通过电子衡计量，从低沸物罐补充水至规定量，通入循环冷却水，打开液氨阀通入氨，控制氨的加入速度保证充氨罐的温度在规定的范围内，液氨的加入量通过电子衡计量，当氨水浓度达25%后备用。充氨过程在温度≤40℃、压力在常压的状态下进行。

（2）合成：

用真空充氮的方法对反应釜进行置换，完成后由充氨罐压入定量的25%浓度的氨水，启动循环泵在釜内上部形成雾滴状喷淋，打开环氧乙烷（EO）阀从釜的下部进入，环氧乙烷经与釜下部液体和上部氨水雾滴充分反应，通过流量计控制环氧乙烷的加入速度和投入量，当达到规定量即三乙醇胺的反应完成。此反应为放热反应，反应过程中通过调节环氧乙烷的加入速度，控制反应温度、压力在规定的范围内，放出的热量由釜内盘管通过循环水带走，同时设置外循环冷却装置，进一步移出反应热。

（3）蒸馏：

完成反应后的产物是水合物，用真空泵吸到蒸馏釜。用蒸汽加热脱除多余的水和氨至达到产品标准。脱水过程在真空条件下进行，脱出的水蒸汽由冷凝器回收至低沸物罐，氨随真空尾气送至回收系统回收。回收的低沸物作为回收系统的补充水用。蒸馏过程中回收蒸汽冷凝水用于充氨罐的补水。

（4 ）回收：

回收系统由二级水喷淋塔组成，塔内设有填料，水经吸收罐用泵打入塔顶喷淋吸收真空尾气中的余氨形成氨水，氨的水合过程是放热反应，产生的热由换热器带出。当吸收罐中氨的浓度到一定浓度后，一级吸收罐氨水送入充氨罐，二级吸收罐氨水送入一级吸收罐，保证排出的尾气氨浓度达到国家规定的排放标准。

三异丙醇胺的生产工艺方法相同，在合成过程中用环氧丙烷代替环氧乙烷可得。

工艺流程框图见图2-1。  

图2-1 乙（丙）醇胺生产工艺流程框图