1.1.        评价范围

建设单位：*科技（*）化工有限公司年产30万吨芳构化制芳烃项目包括以下内容：

选址、平面布置、加热炉、反应装置、再生、稳定吸收、与该项目配套的储运（储罐、装卸）和配套公用设施。

本次评价按照国家有关法律、法规、标准及有关规定，进行建设项目工程安全预评价，找出项目可能存在的风险，在此基础上提出相应的建议和安全措施，供项目单位参考。本评价不包括原址设施清除，所涉及的环境保护和职业健康等方面的内容，应参照相关国家法律法规、规范、标准和政府有关部门批准或认可的技术文件为准，不在本次评价范围之内。

非临氢过程包括了烃类的选择性裂解、异构、齐聚、脱氢碳四、石脑油非临氢改质等一系列催化反应，以达到提高汽油辛烷值的目的。由于石脑油、碳四非临氢改质反应的特点，造成催化剂上积炭很快，因此反应器采用间歇操作，停工再生的生产方式。

本项目生产装置的技术方案采用低压法，催化剂为江苏扬子催化剂有限公司研发的GZ-10石脑油与碳四非临氢改质催化剂。主要原料为石脑油和醚后液化气，主要产品为轻芳烃和优质液化气，副产少量干气，轻芳烃收率高。反应器的单程运转周期不低于50天。

本装置反应部分按两开一备三系列并联设计，实现连续操作。

该装置的反应部分、吸收稳定部分、再生部分流程叙述如下：

1) 反应部分

自罐区或柴油改质装置/蜡油加氢装置来的石脑油进入石脑油缓冲罐（221-V-101），经石脑油进料泵（221-P-101AB）升压与液化烃混合。自罐区或MTBE装置来的液化烃进入液化烃缓冲罐（221-V-102），经液化烃进料泵（221-P-102AB）升压，与石......

1) 吸收稳定部分

来自反应部分的反应产物经反应产物空冷器（221-A-101AB）、反应产物水冷器（221-E-102AB）冷却后进入反应产物气液分离罐（221-V-103），进行油、气、水三相分离。油相经吸收塔进料泵（221-P-103AB）升压后进入吸收塔（221-T-201）；水相进入污水总管；气相进入压缩机进气缓冲罐（221-V-105），经富气压缩机（221-C-101AB）增压进入富气空冷器（221-A-102AB）冷却，与解吸气、吸收塔底液混合......

1) 再生部分

反应进行一段时间后，随着反应器中催化剂表面结焦量的增加，催化剂表面活性降低，当检测到产品质量不能满足要求时，需将反应器切换出反应系统进行催化剂烧焦再生处理。催化剂再生采用氮气和空气作为再生气体，并控制再生气体中的氧含量，以防止反应器催化剂床层烧焦再生超温，而破坏催化剂。烧焦前，利用氮气经再生循环气压缩机（221-C-301）升压、反应加热炉升温后进入反应器......