主要的评价内容如下：

（1）依据危险化学品的特性，对照事故类型和职业危害的分类，对其生产过程中存在的危险有害因素进行全面辨识；

（2）对其生产和储存的危险化学品进行重大危险源辨识；

（3）对其区域规划与平面布置进行定性评价；

（4）对其安全管理状况进行定性检查；

（5）对其生产工艺、设备进行定性、定量评价；

（6）对其危险化学品的储存条件进行定性、定量评价；

（7）对其公用工程状况进行定性评价；

（8）对其可能存在重大事故进行定量分析和风险评价，查找事故控制措施；

（9）综合评价结果，提出相应的安全对策措施及建议，并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度，针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。

（10）根据评价结果明确指出生产单位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见。

工艺流程简述

①原料配比  根据制造指示书，将所要的溶剂（甲醇、乙醇、2－丙醇等）备好，用气压（空气）输入称量槽中，进行称量、配比；

②加料  将称量好的溶剂由称量槽通过气压（空气）输送到反应罐中，在反应罐中再加入称量好的涂料半成品（水性）；

③搅拌  全部物料都投入反应罐后，在常温常压下搅拌30分钟，使物料充分溶解、分散后制得产品；

④品质检查、包装  搅拌器停止，产品经过检验合格后，把反应好的产品用容器桶取出，包装发货或储存仓库中；

二、工艺流程图