水厂 新建氧气站项目 设立安全评价报告

1202人参与 |分类: 安全预评价|时间: 2021年04月01日

本次安全评价范围:建设方提供的氧气站工艺(包括:液氧装卸压送、液氧储存、液氧气化输送)、设备设施(包括:液氧储罐、空浴式气化器、调压阀组)、与液氧配套的公用工程、职业卫生等方面内容

工艺流程图

  调压阀组 

   

  臭氧制备车间 


      

                                       图2-1工艺流程图

2.6.2工艺说明

*宝钢普莱克斯实用气体有限公司生产的液氧通过槽车驳运到*水厂,然后再压送到液氧储罐,通过空浴式气化器蒸发成气态氧,再通过调压阀调到符合工艺要求后输送到臭氧制备车间。

)卸氧操作过程

1、液氧槽车到达氧气站后首先停稳车,然后将制动块垫于槽车的后轮处;

2、确认液氧储罐液位及罐内压力,再连接好充装软管,打开运槽增压阀进行增压,先慢慢打开运槽的吹除阀,用气相介质向软管连接部分吹除,把空气吹除干净(吹除2~3分钟后),立即关闭吹除阀,关闭运槽上阀(进液阀),慢慢打开运槽下阀(出液阀),同时慢慢打开液氧储罐上阀(进液阀)。此时运槽向液氧储罐输送液氧。

3、当液氧储罐溢流阀出液,立即关闭运槽下阀(出液阀),关闭液氧储罐的上阀(进液阀),停止卸液。并立即关闭槽车的增压阀,打开受液储罐(或槽车)的吹除阀,释放软管连接部分的残液,确认吹除阀出口已无残液、充装软管内余压已释放、两侧阀门均紧闭良好,然后卸除软管连接部分。

)液氧气化、调压操作过程

液氧储罐液氧通过空浴式气化器,管道内的液氧与空气进行了热交换,液氧吸收了热量变成气态氧。然后再通过调压阀组调成压力稳定的氧气。


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