工艺流程简述
3.1.1 气体及液化气脱硫部分
自催化裂化装置来的气体经催化干气分液罐分离出可能携带的
凝液和细小液滴后进入催化干气脱硫塔下部，在塔内气体和自塔上
部进入的贫胺液逆流接触。气体中的硫化氢被胺液吸收随富胺液自
塔底流出，净化后的气体自塔顶流出至全厂燃料气系统。
自焦化装置来的气体经焦化干气分液罐分离出可能携带的凝液
和细小液滴后进入焦化干气脱硫塔下部，在塔内气体和自塔上部进
入的贫胺液逆流接触。气体中的硫化氢被胺液吸收随富胺液自塔底
流出，净化后的气体自塔顶流出至全厂燃料气系统。
自催化裂化装置和延迟焦化装置来的液化气混合后进入液化气
脱硫原料罐，由液化气脱硫进料泵抽出送至液化气脱硫塔下部。在
塔内液化气和自塔上部进入的贫胺液逆流接触，液化气中的硫化氢
被胺液吸收并随富胺液自塔底流出。净化后的液化气自塔顶流出至
液化气溶剂分离罐，沉降分离出可能携带的胺液，出装置至液化气
脱硫醇。
从催化干气脱硫塔、焦化干气脱硫塔和液化气脱硫塔底流出的
富胺液混合后送至溶剂再生部分的富液脱气罐。
3.1.2 溶剂再生部分
来自各个脱硫塔底的富胺液混合后进入富胺液脱气罐，在此闪
蒸出胺液中携带的烃类。闪蒸后的富胺液用富液泵抽出，经富液过
滤器除去可能携带的杂质，接着进入贫富胺液换热器与从溶剂再生
塔底出来的高温贫液进行换热，升温后的富胺液从上部进入溶剂再
生塔进行再生。再生所需的热量由再生塔底重沸器提供。从再生塔
顶流出的解吸后的酸性气体经再生塔顶空冷器和再生塔顶后冷器冷
凝、冷却后进入再生塔顶回流罐，罐内液体用再生塔顶回流泵抽出
打入再生塔顶作回流用，未冷凝的酸性气出装置。再生后的贫液用
再生塔底贫液泵从再生塔底抽出经贫富液与富液换热，再经贫液冷
却器进一步冷却后送往溶剂贮罐。罐内的胺液经贫液泵和液化气脱
硫贫液泵抽出，分别经过滤后送往催化干气、液化气脱硫塔和焦化
干气、液化气脱硫塔循环使用。