工艺流程简述
原料油进装置后，经原料油过滤器滤去大于 25μ杂质后进入原
料油缓冲罐。原料油经反应进料泵升压后，与装置外来的补充氢混
合，经航煤产品-原料油换热器和反应生成物-原料油、混合氢换热
器换热及反应进料加热炉加热至 240℃（初期），进入临氢脱硫醇反
应器。在反应器内，原料油在临氢状态，并在催化剂的作用下进行
脱硫醇等化学反应。临氢脱硫醇反应器底部出来的反应生成物经与
原料油、混合氢、汽提塔进料二次换热后温度降至 110℃左右，再经
反应生成物空冷器冷却至 49℃进入气液分离罐。在气液分离罐中，
反应生成物进行气、液分离。气体送出装置作为 320 万吨／年柴油
加氢精制装置的补充氢。气液分离罐底生成油即汽提塔进料经反应
产物-汽提塔进料换热器换热后至汽提塔第十八层塔盘上。
为避免航煤产品带水，汽提塔底设置汽提塔底重沸炉间接汽提。
汽提塔顶油气、不凝气等经汽提塔顶空冷器、汽提塔顶水冷器冷却
至 40℃进入汽提塔顶回流罐进行气液分离。回流罐排放富气送至装
置外，其液体经汽提塔顶回流泵升压后全部作为塔顶回流。塔底油
经航煤产品泵升压经航煤产品-原料油换热器、航煤产品空冷器、航
煤产品水冷器冷却至 45℃，作为本装置的产品即航空煤油产品送出
装置。
塔底油经重沸炉进料泵升压送至汽提塔底重沸炉，经加热后返
回汽提塔底。