本次安全现状的评价范围主要包括***电子器件有限公司综合厂房及电池二厂房真空荧光显示器（VFD）和笔记本用锂电池的主要生产设备设施和相配套的公用和辅助工程。

 生产工艺简介

   （1）VFD生产工艺

     VFD生产工艺主要包括薄膜制造、掩膜、浆料组合、印刷、栅网、组合等工序。

薄膜工序：在300×300 玻璃表面上形成1mm厚度的图案对其进行清洗、溅射、感光涂覆、曝光、显影、刻蚀、剥离及检验等工序加工。

掩膜工序：在掩膜框架上将金属网用一定的张力绷紧，涂覆感光剂后，形成一定的图案。

浆料组合工序：将粉末或低玻粉与一定量的化学药品混合以后，使其符合使用用途和规格要求。

灯丝工序：将一定厚度的碳酸盐涂覆在极细的钨丝上。

印刷、烧成工序：使用各种浆在布线层、绝缘层、点子层、导电层、荧光层、封接面上按规格厚度进行多层印刷，之后，再将包含在印刷浆料中的化学药品分层，用适当的条件干燥、分解、烧结。

栅网工序：在三极真空管里，把控制[C1] 电子的栅网经热处理加工成所设计的形状，再根据印刷图案精密而精巧地移动，固定到必要位置上。

框架工序：将用于固定发生电子的灯丝框架与支架焊接，并为使极细线（28μm）和各条灯丝拥有均一的拉力而进行多次焊接。

组装（封接）工序：将基本玻璃切断成若干块，用夹子把框架和玻盖组合好，通过封接炉封口，封接成成品形态。

排气工序：为使电子释放良好，排气形成高真空的同时分解灯丝及烤消的工序。

成品工序：老化，稳定产品操作特性的工序。

检验工序：引线焊接、连接、焊接加工供给电源的针脚检验，最终检验CFD品质及品位是否符合于规格。

（2）电池生产工艺

锂电池生产主要包括电芯分类、焊锡、压合等工序。

电芯分类工序：主要是根据电芯的电压不同，将电芯分为A、B、C、D四个标准等级。

电池外壳组装工序：主要包括焊锡、上、下壳压合、封胶等。

包装工序：主要包括产品测试、贴条形码和标签、外观检查及装箱等过程。